Планирование потребности в материалах

Что такое планирование потребности в материалах (MRP)?

Планирование потребности в материалах или MRP — это компьютеризированная система, которая позволяет производителям более эффективно планировать, управлять и контролировать свои запасы. Таким образом, это помогает им планировать производство в соответствии со спецификациями и поставлять нужный продукт в нужное время и по наилучшей возможной цене.

Этот процесс принятия производственных решений сравнивает существующее сырье. Сырье. Сырье относится к необработанным веществам или неочищенным природным ресурсам, используемым для производства готовой продукции. Подробнее и компонентам, необходимым для производства товаров с производственной мощностью, основанной на прогнозах спроса. Помимо помощи в понимании уровней запасов, система позволяет производителям оптимизировать потребность в рабочей силе. Его цель — повысить производительность бизнеса и сократить избыточные запасы при сохранении цикла спроса и предложения.

Оглавление

Программы для Windows, мобильные приложения, игры - ВСЁ БЕСПЛАТНО, в нашем закрытом телеграмм канале - Подписывайтесь:)

Что такое планирование потребности в материалах (MRP)?

Планирование потребности в материалах или MRP — это программное обеспечение на основе прогнозов продаж, которое помогает производителям планировать, управлять и контролировать свои запасы на основе прогнозов спроса.
Он помогает производителям планировать производство в соответствии со спецификациями и поставлять нужный продукт в нужное время и по оптимальной цене.
Это повышает эффективность производства и сокращает избыточные запасы и время выполнения заказов, поддерживая цикл спроса и предложения.
Другие преимущества MRP включают настройку продукта, снижение накладных расходов и своевременную доставку готовой продукции клиентам.

Как работает планирование потребности в материалах?

Программное обеспечение для планирования потребности в материалах является неотъемлемой частью управления запасамиУправление запасамиУправление запасами в бизнесе относится к управлению обработкой заказов, производством, хранением и продажей сырья и готовой продукции. Это гарантирует, что нужный тип товаров будет доставлен в нужное место в нужном количестве в нужное время и по правильной цене. Таким образом поддерживается наличие товара на складах, у розничных продавцов и у дистрибьюторов.Подробнее. Пока сырье доступно, это может помочь в разработке готовой продукции. Если их больше, чем требуется, их могут использовать другие производители в той же нише или отрасли.

В идеале спрос и цепочка поставок остаются синхронизированными при наличии достаточных запасов. Однако, когда существует избыток конечной продукции, произведенной и доступной, она тратится впустую. С другой стороны, если запасов не хватает, клиенты, скорее всего, переключатся на другие бренды. Потеря клиентов может привести к потере бизнеса. Поэтому очень важно иметь достаточный запас или инвентарь для удовлетворения спроса и поддержания цепочки поставок. плавно.

MRP помогает производителю анализировать различные факторы для подготовки прогнозов спроса. Он подсчитывает запасы, планирует производство и гарантирует, что готовая продукция будет доставлена в нужное место в нужное время и по минимально возможной цене. Другими словами, это позволяет компании понять тип, количество и доставку данного продукта для удовлетворения потребностей потребителя.

Изучение существующих уровней запасов и производственных мощностей единицы имеет решающее значение для производства. Первым этапом процесса является определение того, что производить для создания запасов. Затем MRP исследует текущий рыночный спрос, чтобы определить объем. Следующим шагом является определение количества сырья и компонентов, необходимых для производства готовой продукции. Наконец, подразделение планирует производство (на основе списка материаловСписок материаловСписок материалов, структуры продукта или спецификации представляет собой исчерпывающий список элементов, необходимых для производства конечного продукта. Он содержит сведения о сырье, компонентах и деталях, необходимых для производства. Список является средством связи производства с менеджером магазина.Подробнее), стоимость и доставка продукции. В целом, это приводит к эффективному производству и оптимизации запасов при одновременном удовлетворении спроса.

Входы, цели и преимущества MRP

Затраты на производство Цели Преимущества Тип продуктаСохранение уровня материалов и компонентов на как можно более низком уровнеСокращение запасов и накладных расходовКоличество и доставкаОбеспечение доступности сырья для производстваУлучшенный производственный циклСостояние запасовПланирование производства, дистрибуции и закупокДостаточное количество запасов для удовлетворения спросаСрок годности на складеСокращение времени выполнения заказаСписок материаловУдовлетворенность клиентовПлан производства

Примеры планирования потребности в материалах

Давайте рассмотрим следующие примеры планирования потребностей в материалах, чтобы получить более глубокое представление о концепции:

Пример №1

Шэрон, владелица магазина одежды, создает и продает широкий ассортимент одежды. За короткое время ее магазин стал хорошо известен среди местных дам. Однако, когда она начала принимать онлайн-заказы, управлять магазином стало сложнее. Несмотря на все усилия, она не могла доставить продукцию вовремя, так как изо всех сил пыталась следить за спросом. В результате она производила больше похожей одежды в зависимости от разнообразия спроса, что приводило к избыточному производству и дальнейшим потерям.

Ее подруга Лиза, которая больше увлекалась использованием технологий для решения бизнес-задач, предложила использовать систему планирования потребности в материалах. Шэрон так и сделала и подготовила спецификацию, чтобы понять тип, количество и время доставки. Компьютеризированная система сделала все расчеты и дала ей знать, как поддерживать спрос и цепочку поставок.

Пример #2

MRP позволяет фирмам принимать обоснованные решения об управлении запасами, планировании производства и доставке готовой продукции. Однако использование устаревшей системы может вызвать производственные проблемы во время сбоев в цепочке поставок.

Например, эпидемия COVID-19 остановила импорт сырья и компонентов, что повлияло на производство продукции во всем мире. В результате у производителей нет иного выбора, кроме как перейти на передовое программное обеспечение или интегрировать современные функции для решения таких инцидентов. Один из методов заключается в оптимизации управления сырьем и использовании различных систем для сокращения затрат при одновременном создании гибких цепочек поставок.

За и против

Вот несколько преимуществ и недостатков процесса планирования потребности в материалах:

Плюсы

Предварительно оценивает объем
Уравновешивает спрос и цепочку поставок
Повышает производительность
Гарантирует удовлетворенность клиентов
Помогает в настройке продукта
Поддерживает уровень запасов
Превращает сложные производственные процессы в простые
Минимизирует накладные расходы
Доставляет продукцию вовремя
Предотвращает потерю запасов и запасов
Предоставляет оценку времени для производства и распространения
Сокращает время выполнения заказаВремя выполнения заказаВремя выполнения заказа — это период между началом процесса или заказа и его завершением или доставкой.Подробнее

Минусы

Дорогой в развертывании и сложный в использовании
Неверные данные могут дать неточную оценку спроса
Нуждается в надлежащем обучении и регулярном обслуживании
Требует точных данных
Неправильные входные данные могут привести к задержке производства и отгрузки

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что означает планирование потребности в материалах?

Планирование потребности в материалах — это система управления запасами с цифровым управлением, которая позволяет производителям сравнивать существующее сырье с производственными мощностями на основе прогнозов спроса. После этого они могут планировать и планировать производство и распределение готовой продукции. Его главное преимущество заключается в том, чтобы помочь предприятиям избежать избыточных запасов и повысить производительность.

Каковы основные этапы MRP?

Основные этапы MRP следующие:
– Определение типа продукта.
– Расчет потребности и установка объема
– Определение необходимого сырья и комплектующих
– Проверка существующих уровней запасов
– Проверка производственных мощностей
– Планирование производства
– Планирование доставки

Как MRP помогает?

MRP помогает производителю анализировать несколько параметров для разработки прогнозов спроса. Это позволяет компании понять тип и количество конкретного продукта, оценить запасы, составить график производства и обеспечить доставку готовой продукции в нужное место в нужное время и по минимально возможной цене для удовлетворения рыночного спроса.

Планирование потребности в материалах

Что такое планирование потребности в материалах (MRP)?

Ключевые выводы